多層網(wǎng)帶烘干機與其他形式的干燥機相比,帶式干燥機中被干燥物料具有相同的運動軌跡和相同的干燥時間,因此物料色澤一致,水發(fā)均勻。此外物料在帶式干燥機上受到的振動和沖擊輕微,適用于干燥某些不允許碎裂的物料。
帶式干燥機操作靈活,濕物料進料,干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進行,勞動條件好,避免了粉塵外泄。結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,能長期運行,發(fā)生故障時可進入箱體內(nèi)部檢修,維修方便干燥設(shè)備。
【網(wǎng)帶烘干機構(gòu)造詳情】
由布料裝置、干燥室、主傳動系統(tǒng)、蒸汽管路系統(tǒng)、供風系統(tǒng)、風道、排濕系統(tǒng)、底架及控制系統(tǒng)等部分組成。
1、布料裝置
布料裝置是物料進入料斗通過其星形布料器均勻地鋪在*環(huán)網(wǎng)帶上。布料器的動力由干燥室的*環(huán)網(wǎng)帶的主動軸傳給。
2、 干燥室
干燥室內(nèi)上下安裝了一環(huán)輸送網(wǎng)帶,每環(huán)輸送帶由主動軸和被動軸支承
3、 主傳動系統(tǒng)
干燥室內(nèi)的一環(huán)輸送帶的運行,由一臺功率為2.2KW的電磁調(diào)速電動機(或采用變頻調(diào)速),帶動一臺臥式兩級行星擺線針輪減速機,再經(jīng)過鏈傳動,把低轉(zhuǎn)大扭矩的動力傳給傳動軸
4、 蒸汽管路系統(tǒng)
鍋爐蒸汽經(jīng)過一系列管、閥、表和各種器件,接到安裝在干燥室供風道內(nèi)的蒸汽換熱器上。每個加熱單元各有一套蒸汽換熱器以提高其蒸發(fā)能力。
5、 供風系統(tǒng)
供風系統(tǒng)包括每個加熱單元有一臺鼓風機、分風室、余熱回收風道及補充風量調(diào)節(jié)機構(gòu)等部分組成。鼓風機的正壓冷氣流先通過換熱器變成熱氣流,然后由回風道和管路回收并由鼓風機再次送入換熱器進行加熱,氣溫進一步提高,當穿過第二、層物料,此時介質(zhì)有較高的相對濕度,所以直接排放到室外大氣中。
6、 排濕系統(tǒng)
干燥室內(nèi)的熱氣流完成傳熱傳質(zhì)作用后,載濕廢氣由上風道匯總起來,并由排濕系統(tǒng)引風機及時排放到大氣中。
7、 底架
整個干燥室支承在一個剛性底架上,底架兩側(cè)貫通整個干燥室長度上有兩根落地的縱梁,以利于滾動搬運。
8、 控制系統(tǒng)
整個系統(tǒng)由一臺電控箱控制。每一個單元都配有獨立的溫度控制和顯示功能,使其達到控制的要求。
隧道施工式雙層網(wǎng)帶烘干設(shè)備用以透氣率不錯的塊狀、條形、顆粒物料的干躁,該系列產(chǎn)品干燥機具備干躁速度更快、揮發(fā)抗壓強度高、產(chǎn)品品質(zhì)好的優(yōu)勢。對脫干厭氧顆粒污泥的泥狀物料,須經(jīng)塑料加工或做成桿狀后亦可干躁。原理:物料由加料器勻稱鋪地在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶一般選用12-60目不銹鋼篩網(wǎng),由齒輪傳動拖拽在干燥機內(nèi)挪動。干燥機由多個單元構(gòu)成,每一單元熱氣單獨循環(huán)系統(tǒng),一部分廢氣由專業(yè)祛濕離心風機排出來,有機廢氣由調(diào)節(jié)閥門操縱,熱流由下往上或由上向下越過布滿物料的網(wǎng)帶進行發(fā)熱量與品質(zhì)傳送的全過程,帶去物料水分。網(wǎng)帶遲緩挪動,運作速率可依據(jù)物料環(huán)境濕度隨意調(diào)整,干躁后的制成品持續(xù)掉入收料器中。左右循環(huán)系統(tǒng)單元依據(jù)客戶必須靈便配置,單元總數(shù)亦可依據(jù)必須選擇。
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